A бүрэн доторлогоотой эрвээхэй хавхлагахавхлагын их бие дотор бүрэн доторлогоотой бүтэцтэй. Энэхүү загвар нь зэврэлтэнд тэсвэртэй хэрэглээнд зориулагдсан.
"Бүрэн доторлогоотой" гэдэг нь зөвхөн дискийг бүхэлд нь битүүмжлээд зогсохгүй суудлыг бүрэн битүүмжилж, зөөвөрлөгч болон металлын хоорондох бүрэн тусгаарлалтыг хангана гэсэн үг юм.
1. Хоёр нийтлэг доторлогооны материал
а. PTFE (политетрафторэтилен, перфторопластик) доторлогоотой эрвээхэй хавхлага
b. Резинэн доторлогоотой эрвээхэй хавхлаг
| Материалын төрөл: | Политетрафторэтилен (PTFE) доторлогоо | Резинэн доторлогоо (жишээ нь, EPDM, Viton, NBR) |
| Доторлогооны үйл явц | Хайлсан PTFE/PFA нь их бие/диск дээрх тагтаа сүүлний ховилд цутгаж, хоорондоо нягт уялдаатай болдог. | Дараа нь метал дээр шууд вулканжуулж (дулаанаар хатааж), нягт, салшгүй битүүмжлэлийг бүрдүүлнэ. |
| Үндсэн шинж чанарууд | - Маш сайн зэврэлтэнд тэсвэртэй (бараг бүх хүчил, суурь, органик уусгагчд тэсвэртэй) - Өндөр температурт тэсвэртэй (тасралтгүй ажиллах температур 180 хүртэл°C) - Үрэлтийн коэффициент бага, наалддаггүй шинж чанар нь өндөр цэвэршилттэй орчинд тохиромжтой
| - Маш сайн уян хатан чанар, маш сайн битүүмжлэх чадвар (нэвчилтгүй болгоход хялбар) - Хямд өртөгтэй, зэврэлтгүй зөөвөрлөгчийн элэгдэлд тэсвэртэй - Бага температурт тэсвэртэй (ихэвчлэн -20°C-аас 180 хүртэл°C, резинэн төрлөөс хамааран)
|
| Холбогдох хэвлэл мэдээллийн хэрэгсэл | Хүчтэй хүчил (хүхрийн хүчил, давсны хүчил гэх мэт), хүчтэй суурь, органик уусгагч, өндөр цэвэршилттэй шингэн | ус, бохир ус, сул хүчил ба суурь, зутан, хүнсний зориулалттай орчин |
| Ердийн програмууд | Химийн үйлдвэр (хүчил, шүлт дамжуулах), Эмийн үйлдвэр (өндөр цэвэршилттэй материал дамжуулах) | Ус цэвэршүүлэх (бохир ус цэвэрлэх, цоргоны ус), HVAC систем, Хүнс, ундааны үйлдвэр, Уул уурхай (булингаа шилжүүлэх) |
2. PTFE доторлогоотой хавхлагын дискний үйл явцын нарийвчилсан алхамууд
2.1 Металл диск бэлтгэх
a.. Металл дискний голыг цутгах буюу машинд хийж, гадаргуу нь цэвэр, тос, бохирдолгүй байх ёстой.
б.. Цөмийн гадаргуу дээр PTFE шахах бэхэлгээний цэгүүдийг бий болгож, унахаас сэргийлж ховил (тагтаа сүүлний хэлбэр) хайчилж ав.
2.2 PTFE нунтаг хэлбэрт оруулах ба урьдчилан хэлбэржүүлэх
а. Болгоомжтой тооцоолсон хэмжээний PTFE нунтаг (эсвэл урьдчилсан хольц) хэвэнд хийж, металл эрвээхэй хавхлагын голыг оруулаад дараа нь PTFE нунтаг нэмнэ.
б. Ногоон үр хөврөлийг бий болгохын тулд аажим аажмаар вакуум (яндан) ба даралт (шахалт эсвэл изостатик шахалт) хийнэ. Изостатик хэлбэрт оруулах: Мөөгөнцөрийг усанд дүрж, бүх талаас нь жигд шахаж (усны даралтын дамжуулалт) жигд нягт бүтэцтэй (сүвэрхэг чанар <1% хүртэл) хангах.
2.3 Цутгах, хатууруулах
а. Ногоон үр хөврөлийг зууханд хийж, 380 градусын температурт 5-24 цагийн турш (хагарал үүсэхээс сэргийлж температурыг аажмаар нэмэгдүүлнэ).
б. Өрөөний температурт аажмаар хөргөж, PTFE нь талстжиж, металл цөмтэй уусч, үл үзэгдэх бүрхүүл үүсгэнэ (зузааныг 3-10 мм, вакуум нөхцөлийн дагуу тохируулна).
2.4 Машины боловсруулалт ба өнгөлгөө:
Токарь эсвэл CNC машин ашиглан диск болон суудлыг төгс тохирох (хүлцэл нь нягт, жишээлбэл, ±0.01мм) байхын тулд дотоод болон гадна диаметрийг боловсруулна.
2.5 Чанарын хяналт, туршилт:
а. Зузаан хэмжилт: Доторлогооны доод тал нь 3 мм-ээс хэтрэхгүй байх ёстой.
б. Очлуурын туршилт: Битүүмжлэлийг шалгах 35,000 вольт (ямар ч эвдрэл нь хүлээн зөвшөөрөгдөхийг илтгэнэ).
в. Вакуум/бат бэхийн туршилт: Нэвчилт ба нэвчилтийг шалгахын тулд үйл ажиллагааны нөхцөлийг дуурайлган хийдэг (EN 12266-1 эсвэл API 598 стандартын дагуу).
г. Дамжуулах чадварын туршилт (заавал биш): Гадаргуугийн эсэргүүцэл <10⁶Ω тэсрэлтээс хамгаалах зориулалттай.
3. EPDM доторлогоотой дискний үйл явцын нарийвчилсан алхамууд
3.1 Металл диск бэлтгэх
а. Цэвэр, зэвэрдэггүй гадаргууг баталгаажуулахын тулд металл цөмийг цутгах эсвэл машинд хийнэ.
б. EPDM наалдацыг дэмжихийн тулд гадаргууг элс эсвэл химийн аргаар сийлбэрлэнэ (барзгар байдал Ra 3-6μm).
3.2 EPDM нийлмэл хэрэглээ ба урьдчилан бэлтгэх
Эдгэрээгүй EPDM нэгдэл (хуудас эсвэл шингэн) нь металл голыг ороож хэвэнд хийнэ. Шахах хэлбэр эсвэл цутгах аргыг ашиглан хавхлагын дискний гадаргуу дээр хольцыг жигд тарааж, ногоон биеийг үүсгэнэ. Зузааныг 2-5 мм-ийн зузаантай байлгаж, дискний ирмэгийг бүрхэх хэрэгтэй.
3.3 Хатаах
Ногоон биеийг автоклавт хийж, уур эсвэл халуун агаараар (150-180 ° C, даралт >700 psi, 1-4 цагийн турш) халаана.
Хатаах процесс нь EPDM-ийг хооронд нь холбож, хатууруулж, химийн болон механик аргаар металл цөмтэй холбож, нэг хэсэг доторлогоо үүсгэдэг. Агаарын бөмбөлөг, ан цав үүсэхээс зайлсхийхийн тулд температурыг аажмаар нэмэгдүүлнэ.
3.4 Машины боловсруулалт
Хөргөсний дараа диск болон суудлыг төгс тохирох (хүлцэл ±0.05 мм) байхын тулд CNC токарь ашиглан дотор болон гадна ирмэгийг хайчилж ав. Илүүдэл резинийг зайлуулж, ирмэгийн профайлыг шалгана (элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг сайжруулахын тулд Ni-Cu бүрэх нь сонголттой).
3.5 Чанарын хяналт шалгалт, туршилт
а. Зузаан ба наалдалтын туршилт: Хэт авианы зузааныг хэмжих (хамгийн багадаа 2 мм); Суналтын туршилт (хальслах хүч >10 Н/см).
б. Гүйцэтгэлийн баталгаажуулалт: Бөмбөлөг битүүмжлэх туршилт (API 598 стандарт); Даралт/Вакуум туршилт (PN10-16, сөрөг даралтын эсэргүүцэл).
в. Химийн/хөгшрөлтийн сорил: Хүчиллэг ба шүлтлэг орчинд дүрэх, тэлэлтийг <5% шалгах; Өндөр температурт хөгшрөлт (120 ° C, 72 цаг).
4. Сонгох гарын авлага
PTFE доторлогоо нь идэмхий чанар өндөртэй орчинд (хүчил, шүлт, уусгагч гэх мэт) тохиромжтой байдаг бол EPDM доторлогоо нь усан суурьтай, зөөлөн орчинд (ус, шингэрүүлсэн хүчил гэх мэт) тохиромжтой. Хэрэглээг оновчтой болгохын тулд химийн нийцтэй байдал, температур, даралт, өртөг зэргийг эрэмбэлэх. Zhongfa Valve нь өргүүр, фланц, чихний сонголт бүхий бүрэн доторлогоотой эрвээхэй хавхлагуудыг үйлдвэрлэдэг. Асуух зүйл байвал бидэнтэй холбогдоно уу.
Шуудангийн цаг: 2025 оны 10-р сарын 28